Рейтинг лучших сварочных электродов на 2024 год

Процесс сварки без применения качественных электродов невозможен. При подаче электрического импульса большой мощности сердечник начинает плавиться, соединяя металлические элементы. В процессе обгорания смазки будет выделяться специфический газ. Он обволакивает место сварки и не дает кислороду попасть внутрь.

Виды электродов

Основными показателями изделия являются покрытие, плавкость и состав обмазки. От этого зависит отнесение к тому или иному виду продукции. Остановимся на каждом типе более подробно.

Вид покрытия

Каждый тип обладает как достоинствами, так и недостатками.

Положительные характеристики изделия:

• стабильность дуги, вне зависимости от вида тока;
• минимальная токсичность;
• качественность плавки;
• незначительная чувствительность к удлинению дуги;
• не дает порам образовываться;
• отсутствие разбрызгивания;
• качественность формирования шва.

Негативные:

• понижается ударная вязкость;
• неустойчивость к кристаллизационным трещинам;
• минимальная пластичность;
• много фосфора;
• большая окисляемость железа и легирующих элементов;
• нельзя использовать для сварки материалов, которые будут эксплуатироваться при высоких температурах.

Плюсы основных конструкций состоят в следующем:

• пластичность на высоте;
• хладноломкость не страшна;
• не повреждается;
• не окисляется;
• колоссальный коэффициент наплавки;
• минимальная токсичность.

Минусы таковы:

• неустойчивое горение дуги;
• необходима предварительная подготовка;
• происходит парообразование при увеличенной длине дуги;
• необходимость в постоянном токе с обратной полярностью;
• возможна ионизация.

Позитивные свойства кислотных моделей:

• при наличии материала с окалиной или длинной дуги поры не образовываются;
• стабильное горение при любом токе;
• производительность.

Негативные свойства:

• диффузия металла шва;
• не подходит для ручной сварки стали;
• существенное разбрызгивание;
• токсичность;
• возможность механического старения.

Что касается целлюлозного товара, то к положительным моментам стоит отнести:

• не образовываются поры;
• наличие газовой защиты металла;
• минимальное количество шлаков;
• качественность провала корня шва;
• используется для работы в труднодоступных участках и разнообразных положениях.

Отрицательных моментов немного:

• повышенный показатель разбрызгивания;
• расплавляемый металл получает высокое поверхностное натяжение;
• повышенный показатель содержания в шве негативно влияет на прочность.

Исходя из плавкости

Лучшие производители выпускают такие виды популярных моделей:

1. Плавящиеся. Относятся к категории расходного материала. Могут быть металлическими. В процессе эксплуатации заполняют собой сварочный шов.
2. Неплавящиеся. Металлическими не производятся. Выпускаются двух видов: угольные и вольфрамовые. В первом варианте наполнитель отсутствует. Предназначены для ручной дуговой сварки или резки. Представляет собой графитовый углеродный стержень, покрытый медью или иными сплавами. Второй вариант – металлический без наполнителя. Незаменимый помощник в процессе резки или дуговой сварки.

Выпускается также изделия:

1. Из вольфрама. Их относят к категории чистых. Необходимы при использовании метода сварки TIG. Температура плавления – 3410 градусов. Металл считается одним из самых тугоплавких.
2. Торированные. В состав входит торий – 232 (2,2%). Имеет минимальный расход, устойчивость к коррозии. Не боится высоких температур. Главное предназначение – автоматизированное создание швов.
3. Лантанированные. В составе присутствует лантан. Отличительная особенность – возбуждение высокостабильной дуги. Присадочная проволока обладает низким уровнем расплавления.
4. Иттрированные. Присутствие вольфрама окиси иттрия существенно повышают стойкость.

Плавящиеся электроды бывают без покрытия и с покрытием. Последние используются при ММА – сварке. Разнятся материалом изготовления. Бывают:

• стальными;
• чугунными;
• бронзовыми;
• медными;
• алюминиевыми.

Состав обмазки

Может состоять от 6 до 12 ингредиентов. Самыми распространенными принято считать:

• металлокарбонаты;
• целлюлоза;
• минеральные силикаты;
• фторид кальция;
• диоксид титана;
• ферросилиций и ферромарганец;
• камедь и глина;
• железный порошок.

Как выбрать

Какие приспособления лучше купить – зависит от поставленных задач. Рынок заполнен товарами импортного и отечественного производства. Какой фирмы лучше – зависит от личных предпочтений пользователей и от добросовестности производителя. Универсальные значения отсутствуют. Подбор осуществляется в соответствии с типами и размерами.

Основное и целлюлозное покрытие приобретают для ручной сварки с постоянным током. Предназначены для прочных конструкций. Рутиловое и кислотное используется при напряжении в 50 вольт в сварочном агрегате. Уони 13/55 относятся к категории универсальных. МР – 3 имеет рутиловое покрытие.

Исходя из толщины металла подбирается диаметр электрода. Допустимый показатель различия в ширине – 0,1-0,5 мм. Мягкая дуга лучше подойдет для тонких металлов с большими зазорами или проблемными размерами посадки. Необходимо также обращать внимание на заявленное положение. Присутствие железного порошка увеличивает объем расплавленного металла.

Основным показателем электродов является их полярность и определенный вид тока. Если предстоит работать с инвертором, то стоит иметь в виду, что он выдаст исключительно постоянный ток, поэтому подключение может происходить по двум схемам:

• прямая полярность (минус на сварочный электрод, плюс на массу);
• обратная полярность (плюс на держатель, минус к массе).

Каждая схема подключения имеет свои особенности. Многое зависит от силы проварки металлической поверхности. Прямая полярность предполагает сильный нагрев материала, при обратной полярности режим нагрева щадящий. При необходимости сварить два толстых листа металла, нужно пользоваться обратной полярностью. Это поможет сохранить кожу без ожогов. Данный метод используют и в том случае, если есть необходимость спаять высоколегированную сталь. Она слишком чувствительна к высоким температурам.

Правила эксплуатации

Приобретенные электроды нужно хранить в сухом помещении. Наличие влаги приведет к ухудшению первоначальных свойств и разбрызгиванию. Часто может образовываться пористость или трещины на сварной поверхности. Если изделие находилось более двух часов в воде, то его необходимо высушить  посредством использования печи с температурой 260 градусов. Процесс сушки занимает от 2 до 3 часов. По окончании процесса электроды складываются в герметичные емкости или пакетики и оставляются на хранение.

При изгибе стержня может произойти отделение обмазки. При повреждении покрытия товар подлежит утилизации. Дальнейшее его использование не представляется возможным.

Виды свариваемых материалов

Выбрать подходящие стержни достаточно сложно. На глаз можно отличить чугун от нержавейки, сталь или цветного металла. Для каждого вида материала необходимо свое оборудование. При работе со стальными изделиями появляются некоторые сложности. На качественность работы влияет марка стали. Необходимо принять во внимание, что:

1. С полуспокойной сталью можно работать рутиловыми или основными электродами.
2. Кипящий тип стали предполагает присутствие любой смазки. Речь идет о слабораскисленном или низкоуглеродистом составе.
3. Конструкции, изготовленные из особого вида спокойной стали, требуют наличия основной обмазки, так как предполагается присутствие существенных нагрузок динамического типа и эксплуатация в условиях низких температур.

Наблюдается стабильное горение основного элемента дуги, что благоприятно отражается на качественности шва. Рутиловые, кислые и целлюлозные электроды, работающие при переменном токе, имеют стабильную дугу и становится качественным. Наличие обмазки предполагает использование только постоянного тока, в то время как для остальных вариантов подойдет как постоянный, так и переменный ток.

Основное покрытие для этих целей является неприемлемым. Немаловажное значение имеет и направление нанесения шва. Для нижнего и вертикального положения оптимальным вариантом являются целлюлозные электроды.

Сфера использования варочных электродов

Приспособления широко применяются на бытовом уровне и в промышленных масштабах. Виды расходников используются одни и те же. Их покупают код конкретный вид сварочника, принимая во внимание технологические параметры и условия эксплуатации. При сварке проволока плавится, воздействуя на соединительные участки. Результат – качественная молекулярная связь между элементами. Главное предназначение электродов заключается в следующем:

• соединить две металлические части в единое целое;
• заварить трещины;
• порезать металлические конструкции или отдельно взятые элементы;
• наплавить металл на разнообразные детали, которые уже износились и требуют ремонта;
• если возникла необходимость увеличить параметры изделия.

Для работы с электродами выбирается одно из положений:

1. Нижнее. Самое обычное. Нет никаких конкретных требований. Относится к категории обычных и оптимальных. Расположение проволоки вертикальное, а поверхности – горизонтальное.
2. Горизонтальное. Предстоит сделать горизонтальный шов, при этом поверхность находится в вертикальном состоянии, а электрод – в горизонтальном.
3. Вертикальное. Соединительные элементы находятся в вертикальном состоянии, позиция электрода – горизонтальная.
4. Потолочное. Электрод держится вертикально и работает с горизонтальной поверхностью. Самый сложный тип сварки. Мастеру приходится стоять внизу, а руки подняты кверху. Расплав может падать вниз или стекать, не попадая в сварочную ванну.
5. «В лодочку». Устройство и поверхность находятся под углом друг к другу.

Скорость работы больше при нижнем положении. Угол расположения может быть разнообразным: 30, 60 и 90 градусов.

Рейтинг качественных рутиловых электродов

Бренд американского происхождения на рынке присутствует более столетия. Специализируется на производстве товаров для сварки. Считается, что первый подобный элемент с обмазкой появился на свет на производственных мощностях именно этой компании. Сегодня выпускаются популярные модели рутилово-целлюлозные. В этот перечень входит приспособление Omnia 46.

Идеальный вариант как для начинающих мастеров, так и операторов профессиональной сварки. Прельщает не только приемлемая стоимость товара, но и качественность. Работает с бюджетными инверторами. Четкий контроль длины дуги не предусмотрен. В процессе эксплуатации искры практически не разлетаются, что в разы повышает уровень пожарной безопасности на объекте.

Благодаря простому отделению шлака позволяет использовать с загрязненными и ржавыми поверхностями. Получается прочный шов, что дает возможность использовать изделие для сварки функционирующего трубопровода под высоким давлением.

Используются не только для бытовой, но и промышленной сварки. Выдают мощное и стабильное горение сварочной дуги. Стержень вольфрамовый. Подходит для работы с металлическими трубами, покрытыми ржавчиной или окалиной. Не дают возможности в швах образовываться порам и микротрещинам. Диаметр – 2 мм. Обрабатываются при температуре от 170 до 190 градусов. Осилит соединение самых тонких металлов. Отличается универсальность. Подойдет как для кузовного ремонта, так и для домашнего использования.

Товар относится к категории самых распространенных. Многие производители наладили производство аналогичной продукции и, гонясь за заоблачной прибылью, упустили из виду качество. Большинство мастеров опасаются приобретать изделия данной марки, сомневаясь в его функционале. Вне зависимости от критериев выбора, продукт подойдет для многих пользователей.

Отличается легкостью ведения дуги в различных направлениях, простотой розжига, возможностью работать со ржавыми поверхностями. Не образуют шлаковых пор и язв. Режим прокалки жесткий – более часа при температуре до 170 градусов.

Отличительная особенность изделия: легкость повторного розжига дуги и тонкость покрытия. Эффективно функционирует с тонколистовым  металлом. Диаметр – 3 мм. Отменно справляется со сваркой увлажненных и окисленных поверхностей. Идеальный помощник в тех случаях, когда предстоит ручная дуговая сварка низкоуглеродистой стали. Ржавчину и загрязнения с деталей удалять не надо.

Изделия производятся на территории России под чутким руководством шведских специалистов концерна Esab. Продукция входит в рейтинг качественных товаров. Могут работать даже немного сырыми. Функционируют в любом направлении шва как при постоянном, так и переменном токе, причем уверенно горят при минимальном показателе тока. Справляются с тонкостенными деталями.

Идеальный помощник как для начинающих мастеров, так и профессионалов своего дела. Практически не чувствительны к загрязненности поверхности. Сильная коррозия их не смущает. Нет необходимости тщательно очищать поверхность. Шлак в сварной ванне быстро отделяется. Вязкости и прочности шва можно позавидовать. Для отсыревших изделий достаточная температура прокалки – 70 – 90 градусов.

Товар эффективен при сварке средней и короткой сварочной дугой. Специалисты рекомендуют использовать в процессе интенсивного режима. Отличается стабильностью горения и возможностью работать с любым видом тока. Диаметр – 3 мм. Осилит металлические изделия шириной 4 мм.

Подходит для эксплуатации в любом пространственном положении.

Недорогая продукция московской компании отличается качественностью. Имеет сертификат НАКС. Используется при работе с низкоуглеродистой сталью на опасных и ответственных объектах. Ведется легко и ровно, не растрескивается. Образующаяся после остывания корочка шлака элементарно отделяется. Чтобы конечный результат удовлетворял потребителя, необходимо до начала работ электроды нужно прокаливать 60 минут при температуре не ниже 150 градусов. Зона сварки подлежит обязательной зачистке. Наличие грязи негативно сказывается на качественности шва.

Лучшие сварочные электроды с кислым покрытием

Угольный электрод предназначен не только для сварки, но и для резки поверхностей, а также удаления с них излишков металла. Стержень 10 мм осилит любые металлы. Новые изделия длиной 30 см. Работают на постоянном токе. Не плавятся. Выгорают медленно. Не прилипают к основанию. Сфера использования широкая: СТО, мастерские, металлообрабатывающие цеха. Работают с тяжелыми и легкими сплавами, цветными металлами, сталью.

Используется при постоянном и переменном токе. Можно производить работы в любом пространственном положении. Легко зажигать как первый раз, так и повторно, что дает возможность использовать приспособления при необходимости делать прерывистый шов. Диаметр – 3 мм, длина – 35 см. Максимально допустимый сварочный ток – 140 А. Можно каждый день варить тонкостенные листы металла в домашних условиях.

Товар стабильно горит. Дуга поджигается легко. Прежде чем начать работать, стоит прибегнуть к помощи прокаливания с минимальной температурой 180 градусов в течение 60 минут. Это приведет к максимальной эффективности работы с углеродистой сталью, вне зависимости от степени окисления.

Диаметр – 4 мм. Максимальный сварочный ток – 200 А. Справится с металлом толщиной 8 мм. Хранить необходимо в сухом помещении во избежание накопления влаги.

Лучшие сварочные электроды с основным покрытием

Отличительная особенность изделия – высокая стабилизация дуги и существенная глубина плавления. Низкое содержание водорода помогает делать швы, которые не боятся механических ударов и не растрескиваются. Длина – 40 см, диаметр – 3 мм. Работает с такими марками металлов: К55-К60, К54. Используется как переменный, так и постоянный ток.

Отличительная особенность – возможность осуществления эксплуатации в неблагоприятных условиях. В процессе проведения сварочных работ возникает газовый пузырь, не позволяющий влаге и пыли пронимать внутрь. Диаметр проволоки — 3 мм. Дуга стабильная. Разбрызгивание минимальное.

Начальное и повторное зажигание производится элементарно, шлаки отделяются быстро, шов ложится качественно. Главное предназначение – сделать профессиональную сварку металла незначительной толщины. Идеальный вариант для трубопроводов и резервуаров.

Продукция отменно справляется со сталью, содержащей никель и хром. Подходит для нержавейки, работает на постоянном токе обратной полярности. Дуга короткая. Получается качественная при соблюдении правил сварки. Шлаков образуется мало, удалять их просто. После остывания не трескается, но резких перепадов температур стоит избегать. Может появиться кристаллизация, что сильно снизит показатель прочности.

Лучшие сварочные электроды с целлюлозным покрытием

Отличительная особенность электродов – прочность и качественность получаемого шва. Поры и трещины практически не образовываются. Показатель прочности — 420 Мпа. Даже в процессе деформации осыпание не произойдет. Реализуется товар с разным диаметром: 4, 3,2 и 2,5 мм. Выбор осуществляется исходя их толщины металла, который предстоит варить. Листы могут быть от 2 до 6 мм. Эксплуатировать можно в любом пространственном положении. Температурные условия окружающей среды роли не играют.

Освоит как прихваточные, так и монтажные швы, дуга зажигается элементарно, эффективность работы гарантирована. Отличается экономичным расходованием электродов, даже когда приходится делать частые перерывы. Стержни поступают в продажу диаметром 5, 4, 3,25 и 2,5 мм. В состоянии качественно соединить детали толщиной 20 мм.

Отличаются идеальностью контроля сварочной дуги и глубиной плавления. Шов качественный, вне зависимости от выбранного пространственного положения. Комфортность эксплуатации гарантирована. Производится разных диаметров: 5, 4, 3,2 и 2,5 мм, что дает возможность работать как с тонкостенными листами, так и толщиной в 10 мм. Предварительная прокалка стержней не понадобится.

Разнообразие продукции впечатляет, поэтому выбрать оптимальный вариант сложно. Многое зависит от сферы использования. Для сварки чугуна предназначены одни модели, для тонкостенного цветного металла – другие. Электроды выпускаются разного цвета (красными, синими, серыми, зелеными) и диаметра – от 2,5 до 5 мм. Чем больше диаметр, тем толще металлический слой можно сварить. От качественности используемых изделий зависит и качество шва, поэтому стоит останавливать выбор на проверенных производителях.